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廈門允昌印刷有限公司  如何解決覆膜產(chǎn)品粘合不實(shí)？

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為了提高印品的表面光澤效果和抗機(jī)械性，覆膜是經(jīng)常使用的一種印品表面處理方式，適用于各種商品的外包裝，可達(dá)到保護(hù)與美化商品、提高商品附加值的作用。

　　在印品覆膜過(guò)程中，容易出現(xiàn)的質(zhì)量故障是覆膜產(chǎn)品的薄膜與印品粘合不實(shí)，容易脫落，龍巖視窗面板，這會(huì)直接影響后序覆膜產(chǎn)品的使用效果及壽命。要想解決這一問(wèn)題，視窗面板，需要結(jié)合印刷油墨、印刷工藝、覆膜工藝等方面進(jìn)行綜合考慮。

　　印刷油墨

　　覆膜工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是通過(guò)膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區(qū)域表面的多孔疏松結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，所以印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實(shí)的主要原因。

　　油墨對(duì)覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對(duì)膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時(shí)也會(huì)含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會(huì)漂浮在油墨表層，進(jìn)而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過(guò)輕，也會(huì)浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹(shù)脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。

　　覆膜時(shí)，油墨表層的白墨顏料顆粒會(huì)對(duì)膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在印品墨層表面的進(jìn)一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實(shí);亮光漿對(duì)覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹(shù)脂)性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時(shí)，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。

　　此外，油墨的顆粒度也會(huì)影響覆膜效果。顆粒度過(guò)大，會(huì)影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進(jìn)而粘合不實(shí)。特別是金銀墨，由于金屬顏料顆粒在油墨干燥后會(huì)分離出來(lái)，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合，所以使用金銀墨印刷的產(chǎn)品不適合進(jìn)行覆膜。

　　印刷工藝

　　覆膜前的印品，需要通過(guò)印刷來(lái)完成。前文提到，干燥后的油墨的表層性能會(huì)影響覆膜效果，而在使用合適的油墨的前提下，印刷幅面、墨層厚度、干燥效果等因素也會(huì)造成覆膜粘合不實(shí)。

　　若印刷幅面太大(或者采用實(shí)地印刷)，會(huì)使紙張表面與膠黏劑的接觸面積減少，加劇印品表面與膠黏劑粘合效果的下降，使覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命大打折扣。所以，要盡量避免給大幅面或采用實(shí)地印刷的印品進(jìn)行覆膜。

　　若印品墨層過(guò)厚，對(duì)膠黏劑的阻礙作用會(huì)加重，會(huì)直接造成脫層，進(jìn)而不能粘合。比較各種印刷工藝得到的墨層特點(diǎn)，膠印的印品墨層厚度，為1～2μm，所以，需要覆膜的印品選擇膠印，并要注意控制彩色印刷的疊印效果和印品終的墨層厚度。

廈門允昌印刷有限公司  紙塑復(fù)合包裝材料 引領(lǐng)軟包裝環(huán)保新時(shí)代

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談起印刷對(duì)環(huán)境造成的污染，大多數(shù)人都會(huì)想到VOCs排放對(duì)大氣帶來(lái)的危害，但其實(shí)包裝材料本身對(duì)環(huán)境也有影響，在印刷行業(yè)大力發(fā)展綠色印刷的進(jìn)程中，包裝材料的環(huán)保化也應(yīng)得到足夠重視。紙塑復(fù)合包裝材料是一種以紙為基本結(jié)構(gòu)材料，與另一種或一種以上薄膜材料，經(jīng)過(guò)一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料，其具有高強(qiáng)度、防水性好、外觀漂亮等特點(diǎn)，是目前的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用于食品、日化、衛(wèi)生用品等行業(yè)。通常薄膜采用BOPPPETCPPPE等為基材，紙張則采用精制復(fù)合專用紙。紙塑復(fù)合包裝材料可以說(shuō)是一種環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)人體沒(méi)有危害，區(qū)別于傳統(tǒng)復(fù)合包裝材料，能夠回收利用，消費(fèi)者的認(rèn)可度更高。本文將主要介紹紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)及主要故障和解決方案。

　　紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　1.紙張選擇的注意事項(xiàng)

　　目前市面上的紙張品類五花八門，根據(jù)用途、工藝等情況不同大約有幾十種分類，常用到軟包裝領(lǐng)域的有牛皮紙、白牛皮紙、軟棉紙、原紙、珠光紙等，定量從25

　　g/m2到80g/m2不等。由于紙張種類繁多，用途不同，所以在使用不同紙張時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)。

　　①一般來(lái)說(shuō)，紙張的光面與薄膜比較容易黏合，而毛面與薄膜很難黏合，這主要是由于毛面有坑坑洼洼現(xiàn)象，如果要黏合得很緊，必須加大上膠量，用膠黏劑把這些小孔填滿才行。

　　②注意紙張密度。有些紙張的纖維很疏松，雖然復(fù)合時(shí)紙張與薄膜黏合得很好，但經(jīng)過(guò)熱封后，很容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　③紙張含水量對(duì)黏合效果也有一定影響。根據(jù)筆者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，紙張含水量一般不宜超過(guò)0.4%。有些企業(yè)往往將紙張?jiān)诤娣糠胖?～2天再進(jìn)行生產(chǎn)，這不失為一種好的方法。

　　④注意紙張表面清潔度。有些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，有時(shí)連續(xù)幾批產(chǎn)品質(zhì)量都很好，有時(shí)個(gè)別批次產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)分層情況，而且沒(méi)有任何規(guī)律，分層地方不規(guī)則，每卷產(chǎn)品的分層數(shù)量也沒(méi)有規(guī)律，完全是隨機(jī)產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)可能是因?yàn)榧垙埍砻媲鍧嵍炔缓谩．?dāng)紙張表面有灰塵等雜物時(shí)，這個(gè)地方就是薄弱點(diǎn)，一旦在此處熱封，就容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　2.復(fù)合過(guò)程中的注意事項(xiàng)

　　無(wú)溶劑復(fù)合是一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的復(fù)合方式，在越來(lái)越多企業(yè)中得到應(yīng)用。當(dāng)采用無(wú)溶劑復(fù)合方式復(fù)合紙塑復(fù)合包裝材料時(shí)，要注意膠黏劑種類、上膠量等。

　　(1)膠黏劑種類

　　無(wú)溶劑膠黏劑分為單組分和雙組分。單組分無(wú)溶劑膠黏劑需要水分進(jìn)行交聯(lián)固化，視窗面板生產(chǎn)廠，紙張中的水分正好是其固化反應(yīng)介質(zhì)，而且單組分無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較大，涂布冷卻后的黏度也較大，相對(duì)于雙組分無(wú)溶劑膠黏劑來(lái)說(shuō)不易因被紙張過(guò)度吸收而出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象，更適用于紙塑復(fù)合包裝材料的復(fù)合。雙組分無(wú)溶劑膠黏劑的黏度較低，復(fù)合后更易被紙張表面的毛細(xì)孔吸收而出現(xiàn)表面缺膠現(xiàn)象，而且紙張中的水分會(huì)消耗其中的固化劑，使得膠層不干。故在紙塑無(wú)溶劑復(fù)合中通常使用單組分無(wú)溶劑膠黏劑。

　　(2)上膠量

　　上膠時(shí)，由于紙張纖維的毛細(xì)孔會(huì)吸收較多的液態(tài)膠液，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面缺膠、脫層現(xiàn)象。通常為彌補(bǔ)被紙張吸收掉的膠量，就要加大上膠量，有時(shí)需要達(dá)到3g/m2以上。另外，上膠會(huì)對(duì)紙張顏色產(chǎn)生影響，一般會(huì)使紙張顏色變深，所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)需嚴(yán)格控制上膠量。一般復(fù)合紙張光面時(shí)可盡量減少上膠量（根據(jù)紙張不同，控制在1.8～3.0g/m2），內(nèi)層可適當(dāng)加大上膠量。同時(shí)在復(fù)合過(guò)程中可以對(duì)紙張進(jìn)行加濕處理，以促進(jìn)膠黏劑的快速固化，這樣更能減少上膠對(duì)紙張顏色變化的影響。

　　(3)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

　　①上膠時(shí)，不能用重量差法檢測(cè)上膠量，否則會(huì)由于紙張自身的定量偏差過(guò)大，導(dǎo)致測(cè)量誤差。

　　②紙塑復(fù)合時(shí)，復(fù)合輥的溫度應(yīng)稍低，以減少膠層的流動(dòng)性，從而減少紙張對(duì)膠液的吸收量。

　　③進(jìn)入貯膠桶中的空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)濾。

　　④環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于65%RH。

　　⑤如果是在干式復(fù)合機(jī)上復(fù)合內(nèi)層，則需紙塑層完全固化后再進(jìn)行。

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